铜软连接在冲压加工过程中常见质量问题

  铜软连接应用于新能源汽车锂电池包的连接导电使用，在铜排的两端都有螺丝孔，在批量产生中，会因为种种原因造成产品不良，从而影响使用。为了在加工过程中避免质量问题，加工制造企业必须有规范的流程与质量管理，才能制造出高质量标准的软铜排。

软铜排

  铜软连接在加工过程中常见质量问题如下：

  冲孔加工质量问题：

  1、孔径超差

  原因：冲头磨损

  解决：定期检查冲头磨损状况,加工尺寸首件检验、巡检，用精密治具来产品的质量测试。

  2、冲孔位置错误

  原因：两端焊接长度相近、镍片等长，孔径相同，而孔边距不同，冲孔时容易混淆

  解决：变更其中一端镍片长度，以区分冲孔端，以便防呆,检验员按新版图纸做首件检验、巡检

  3、冲孔外观不良

  原因：模具表面有异物，模具磨损

  解决：定期检查、清理，目测、首件检验、巡检

  在软铜排的生产过程中，每一个环节都要有严格的规范作业指导与质量管理流程，这样才能确保每一个环节都不会出现质量问题，从而做出高质量的产品。